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k9球墨铸铁管公称直径公称直径dn是球墨管体系的管道配件的巨细与数字,表明在差异与螺纹或外径的那些有些。公称直径是作为参阅的圆度后的数量、巨细和处置不完全等效数值。名义上的压力名义上的压力是一个表达的pn数字标签代码与压力有关的圆度的是为方便参阅号码。一样的公称压力pn表明一样公称直径。及”,一切的管道配件必须习惯端衔接类型一样的衔接的巨细。在中国,触及公称压力,为了明确意图,一般给出丈量单位。在英国,美国和其他,虽然当前已经建立了一个文件在有关规范球墨铸铁管在公称压力的概念,但实际使用英制单位依然用于设备。自从公称压力和压力-温度不一样的规范,所以没有严厉的对应关系两个。中国规范规范gb/t9124-2000(:“钢管法兰工艺条件的参阅ansi/asmedin2401——1977年在德国和美国在16.5b-1992规范压力温度等级的准则和办法,使用法兰资料中国常用,参照国际规范iso/dis7005-1-1992分别为两个公称压力系列(pn0.254.0mpa,pn2.042.0mpa的压力-温度额定值法兰。规范规则的13种法兰资料12岁以下等级的公称压力,工作温度为20-530℃答应工作压力
球墨铸铁管的质量控制与生产工艺是密切相关的,本文就这方面介绍一下。精选原材料球墨铸铁管的质量同原材料-生铁的成分密切相关。我们精选低磷低硫的生铁,并对每批原材料进行检测,确保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。铁水球化铁水中加入球化剂进行球化处理,调整成份以达到工艺要求。铁水质量控制在铁水制备过程中每一环节都要对成分和温度进行严格的控制。每一炉铁水都要经过成份分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。离心浇铸采用水冷金属型工艺和离心机进行浇铸。冲天炉的铁水经电炉升温和球化处理后被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。品质控制浇铸好的球墨铸铁管立刻进行铸造缺陷的表面检测,确保离心浇铸出的球墨铸铁管的质量。退火处理合格的球墨铸铁管随后进入退火炉,经过充分的退火以获得球墨铸铁所需要的金相组织结构。性能检测退火后的球墨铸铁管立刻进行外观检验、硬度试验、金相试验和拉力试验,不符合要求的管子予以报废。称重我们对每根球墨铸铁管进行称重,保证管子的重量符合质量标准要求。修磨我们对从退火炉出来的每根球墨铸铁管进行内外表面缺陷的检验,并且对每根管子的承插口进行打磨和清理。水压试验我们对每根球墨铸铁管进行水压试验,确保管子不渗水。水泥涂衬我们对每根球墨铸铁管的内壁进行水泥涂衬,保证水质不受污染。养生水泥涂衬之后的球墨铸铁管要进行一段时间的养生。喷锌根据用户要求可对每根球墨铸铁管进行外表面喷锌处理。沥青漆喷涂我们对每根球墨铸铁管进行沥青漆外涂,以达到防腐和美观外表的作用。铸造精密的产品满足如下要素:◎ 优质的生铁、浇铸温度合适、铁水流动性能好。◎ 高质量的管道需要高质量的精整线,例如喷锌、内外涂层以确保高防腐性能。◎ 需要好的质量控制和检测手段,以确保接口尺寸、管壁均匀。◎ 同时还要对壁厚和压力进行校验。球墨铸铁管生产工艺特点◎ 采用先进的冲天炉-电炉双联工艺,有效保证铁水的成份和浇注温度。◎ 采用水冷金属型离心浇注技术,可限度地降低长管产生的挠度和变形,保证铸件的均匀性和致密性。◎ 铸管成形后经过退火处理,获得稳定均匀的金相组织,保持较高的延伸率。◎ 为提高防腐性能,对管子表面喷锌并涂沥青漆。◎ 每根管子都进行严格的水压试验。◎ 对用于输送气体的球墨铸铁管每根进行气密性试验。
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